Αερόψυκτος συμπυκνωτής

Ένα από τα κύρια εξαρτήματα μιας μηχανής ψύξης είναι πυκνωτή, Σερβίρουμε για τη μεταφορά της θερμικής ενέργειας από το ψυκτικό μέσο στο περιβάλλον. Τις περισσότερες φορές, η θερμότητα μεταφέρεται στο νερό ή στον αέρα.

Η θερμότητα που απελευθερώνεται στον συμπυκνωτή είναι περίπου 30% υψηλότερη από την ψυκτική ικανότητα του ψυκτικού μηχανήματος. Για παράδειγμα, εάν η χωρητικότητα ψύξης της μηχανής είναι 20 kW, ο συμπυκνωτής παράγει θερμότητα 25-27 kW.

Αερόψυκτοι συμπυκνωτές

1. σωλήνες χαλκού του συμπυκνωτή

Οι συμπυκνωτές με ψύξη με αέρα είναι οι πιο συνηθισμένοι.

Ο αερόψυκτος συμπυκνωτής αποτελείται από μονάδα ανεμιστήρα με ηλεκτρικό μοτέρ και εναλλάκτη θερμότητας. Οι σωλήνες ρέουν μέσω του ψυκτικού μέσου και ο ανεμιστήρας φυσά τους σωλήνες μέσω ενός ρεύματος αέρα. Συνήθως ο ρυθμός ροής είναι 1 - 3,5 m / s.

Συχνότερα ο εναλλάκτης θερμότητας αποτελείται από σωλήνες από χαλκό με πτερύγια 6 - 20 mm σε διάμετρο, με απόσταση μεταξύ των νευρώσεων 1-3 mm. Ο χαλκός χρησιμοποιείται επειδή είναι εύκολος ο χειρισμός, δεν είναι οξειδωμένος και έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Τα πτερύγια συνήθως κατασκευάζονται από αλουμίνιο.

Η επιλογή της διαμέτρου του σωλήνα εξαρτάται από πολλούς παράγοντες: απώλεια πίεσης, ευκολία χειρισμού υλικού κ.λπ.

Ο τύπος πτερυγίων μπορεί να είναι διαφορετικός και επηρεάζει σημαντικά τις θερμικές και υδραυλικές παραμέτρους του εναλλάκτη θερμότητας στο σύνολό του. Για παράδειγμα, ένα πολύπλοκο προφίλ πτερυγίων με πολλές προεξοχές και διατρήσεις δημιουργεί μια αναταραχή (στροβιλισμού) αέρα που περιβάλλει τον εναλλάκτη θερμότητας. Ως αποτέλεσμα, η απόδοση της μεταφοράς θερμότητας από το ψυκτικό μέσο προς τον αέρα αυξάνεται και η ψυκτική ικανότητα του ψυκτικού μηχανήματος αυξάνεται.

Χρησιμοποιούνται δύο τύποι σύνδεσης σωλήνων με νευρώσεις:

  • Τρύπες στις πλευρές, όπου οι σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας εισάγονται απευθείας. Αυτή η μέθοδος είναι απλούστερη, αλλά μειώνει τη μεταφορά θερμότητας λόγω διαρροής της επαφής. Επιπλέον, η διάβρωση μπορεί να συμβεί στο μολυσμένο περιβάλλον κατά μήκος του περιγράμματος του περιγράμματος, γεγονός που μειώνει περαιτέρω τη χωρητικότητα μεταφοράς θερμότητας.
  • Κολάρες (φλάντζες) στα σημεία σύνδεσης των σωλήνων του εναλλάκτη θερμότητας. Αυτή η μέθοδος είναι ακριβότερη και πιο περίπλοκη, αλλά παρέχει μια αύξηση στην επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας.

Επιπροσθέτως, η μεταφορά θερμότητας του ψυκτικού μέσου αυξάνεται με την αυλάκωση της εσωτερικής επιφάνειας των σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας. Αυτό δημιουργεί στροβιλισμό της ροής ψυκτικού μέσου.

Τυπικά, ο συμπυκνωτής έχει μία έως τέσσερις σειρές σωλήνων διατεταγμένες προς την κατεύθυνση της ροής του ψυκτικού μέσου. Συχνά, οι σωλήνες κλιμακώνονται για να βελτιώσουν την απόδοση της μεταφοράς θερμότητας.

Η ένταση της εναλλαγής θερμότητας δεν είναι η ίδια καθ 'όλη τη ροή του ψυκτικού μέσα από τους σωλήνες. Το καυτό ψυκτικό εισέρχεται στον εναλλάκτη από πάνω και κινείται προς τα κάτω.

  1. Στο αρχικό στάδιο (5% της επιφάνειας) η ψύξη είναι πιο έντονη, καθώς η μέγιστη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του ψυκτικού και του αέρα ψύξης και η υψηλή ταχύτητα ροής του ψυκτικού μέσου.
  2. Το κύριο μέρος του εναλλάκτη θερμότητας είναι περίπου το 85% της επιφάνειας. Σε αυτό το τμήμα, το ψυκτικό υγρό συμπυκνώνεται σε σταθερή θερμοκρασία.
  3. Το υπόλοιπο 10% της επιφάνειας του εναλλάκτη θερμότητας χρησιμεύει για την περαιτέρω ψύξη του υγρού ψυκτικού μέσου.

Η θερμοκρασία συμπύκνωσης του ψυκτικού (freon) είναι πάνω από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος κατά 10 - 20 μοίρες και είναι συνήθως 42-55C. Ο θερμαινόμενος αέρας που εξέρχεται από τον εναλλάκτη θερμότητας είναι μόνο 3-5 μοίρες πιο κρύος από τη θερμοκρασία συμπύκνωσης.

Συμπυκνωτές με ψύξη με νερό

Υπάρχουν τρεις τύποι κατασκευής υδρόψυκτων πυκνωτών:

Οι συμπυκνωτές τύπου Shell-and-tube χρησιμοποιούνται συνήθως σε μηχανές ψύξης υψηλής ισχύος και οι υπόλοιποι τύποι χρησιμοποιούνται για λιγότερο ισχυρές εγκαταστάσεις.

Συμπυκνωτές κελύφους και σωλήνες

Ο συμπυκνωτής κελύφους και σωλήνα είναι ένας χαλύβδινος κύλινδρος, τοποθετούνται χαλύβδινες σχάρες και στα δύο άκρα του κυλίνδρου, στα οποία προσαρμόζονται κεφαλές με ακροφύσια για σύνδεση με το σύστημα ψύξης νερού. Σε αυτά τα πλέγματα πιέζονται χάλκινοι σωλήνες, μέσω των οποίων ρέει νερό. Οι σωλήνες κατασκευάζονται συχνότερα από χαλκό και έχουν διάμετρο 20 mm και 25 mm. Έξω από τα πτερύγια βελτιώνουν τη μεταφορά θερμότητας.

Η κορυφή του χαλύβδινου περιβλήματος δέχεται θερμούς ατμούς ψυκτικού από τον συμπιεστή. Πλένει τους σωλήνες με κρύο νερό και γεμίζει το διάστημα ανάμεσα στο περίβλημα και τους σωλήνες. Στο κάτω μέρος υπάρχει ένας σωλήνας διακλάδωσης για την εκκένωση υγρού ψυκτικού μέσου.

Το ψυχρό νερό εισέρχεται στους σωλήνες από τον πυθμένα και βγαίνει από πάνω.

Ο ατμός ψυκτικού ψύχεται σε επαφή με κρύο νερό, συμπυκνώνεται και συσσωρεύεται στο κάτω μέρος του περιβλήματος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο πυκνωτής περιέχει ένα πρόσθετο τμήμα ψύξης. Βρίσκεται στον πυθμένα του συμπυκνωτή και αποτελείται από μια δέσμη σωλήνων που διαχωρίζονται από τους υπόλοιπους σωλήνες με ένα διαχωριστικό. Το νερό που μόλις εισήλθε στον συμπυκνωτή και έχει μια ελάχιστη θερμοκρασία πρώτα περνά μέσα από το πρόσθετο τμήμα ψύξης του συμπυκνωτή.

Το νερό, ψύξης ψυκτικού μέσου σε συμπυκνωτές κελύφους και σωλήνα, συνήθως λαμβάνεται από το σύστημα παροχής νερού κυκλοφορίας. Η θερμοκρασία συμπύκνωσης του ψυκτικού μέσου είναι περίπου 5 μοίρες υψηλότερη από τη θερμοκρασία του εξερχόμενου νερού. Για να μεταφέρετε 1 kW θερμότητας από το ψυκτικό σε τρεχούμενο νερό, η ροή νερού είναι περίπου 170 λίτρα την ώρα.

Χαρακτηριστικά συμπυκνωτή αέρα

Μία από τις κύριες μονάδες εξοπλισμού ψύξης και κλιματισμού είναι ένας συμπυκνωτής αέρα. Είναι απαραίτητο για τη μεταφορά της θερμικής ενέργειας στο περιβάλλον από το ψυκτικό.

Συμπυκνωτής αέρα - εναλλάκτης θερμότητας

Σκοπός του εξοπλισμού

Ένας συμπυκνωτής είναι ένας εναλλάκτης θερμότητας ο οποίος, ανάλογα με τον σχεδιασμό του, μπορεί να μεταδώσει θερμική ενέργεια σε μια συγκεκριμένη ουσία. Συχνά τέτοιες ουσίες είναι ο αέρας ή το νερό. Ο κύριος χώρος διαθεσιμότητας ενός τέτοιου εναλλάκτη θερμότητας είναι ο εξοπλισμός ψύξης. Η χρήση της κίνησης του ψυκτικού μέσου για τη μεταφορά θερμικής ενέργειας στο περιβάλλον μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα όλων των συσκευών κατά περισσότερο από 30%.

Συνολικά υπάρχουν 2 τύποι τέτοιων εναλλακτών θερμότητας - συμπυκνωτές αέρα με ψύξη αέρα ή νερού. Τα πιο συνηθισμένα μηχανήματα είναι ο πρώτος τύπος. Η χρήση τους είναι αποτελεσματική στις μηχανές ψύξης μικρής και μεσαίας χωρητικότητας. Τα δεύτερα συστήματα είναι επίσης αποτελεσματικά, αλλά η χρήση τους μπορεί να είναι μειονεκτική. Λόγω του υψηλού δείκτη σκληρότητας του νερού, μπορεί να σχηματιστεί ένα ίζημα στα εσωτερικά τοιχώματα του εναλλάκτη θερμότητας, το οποίο επηρεάζει δυσμενώς τη μεταφορά θερμότητας.

Αερόψυκτος συμπυκνωτής με ψύξη με νερό

Μονάδες ψύξης αέρα

Ο συμπυκνωτής ψύξης αέρα αποτελείται από πολλές μονάδες. Ο σχεδιασμός του περιλαμβάνει:

  • εναλλάκτη θερμότητας ·
  • ανεμιστήρας;
  • ηλεκτρικό μοτέρ.

Για την κατασκευή ενός εναλλάκτη θερμότητας χρησιμοποιούνται συχνά μεταλλικοί σωλήνες διαμέτρου 6 ή 19 mm. Προσβάλλει ευνοϊκά τη λειτουργία του συστήματος, τα πτερύγιά του σε βήματα των 1,5-3 mm. Το κύριο υλικό είναι ο χαλκός, ο οποίος χαρακτηρίζεται από υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Το φινίρισμα είναι αλουμίνιο.

Ο σχεδιασμός των πλευρών μπορεί να είναι διαφορετικός. Το ακριβές μοντέλο προσδιορίζεται από τη στοχευμένη χρήση του εναλλάκτη θερμότητας. Ένα άκαμπτο προφίλ αλουμινίου με διάτρηση ή προεξοχή θα βοηθήσει στην αύξηση της ροής του αέρα κοντά στην ίδια τη νευρώνα.

Και επίσης η κίνηση του αέρα στον εναλλάκτη θερμότητας έχει τις δικές του ιδιαιτερότητες. Ο πιο συνηθισμένος παράγοντας Freon εισέρχεται στο σύστημα από ψηλά, όπου αρχίζει να κρυώνει εντατικά, εξαπλώνεται. Έχοντας καταλάβει το 90% της χρήσιμης περιοχής του εναλλάκτη θερμότητας, το freon φτάνει στο συνήθη θερμοκρασιακό όριο.

Συστήματα ψύξης νερού

Ο συμπυκνωτής αέρα, στον οποίο χρησιμοποιείται η ψύξη με νερό, έχει διάφορες ποικιλίες. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να είναι:

  • κέλυφος-και-σωλήνα?
  • εκτελείται ως "σωλήνας σε σωλήνα".
  • πλάκα.

Shell-and-tube - το πιο ισχυρό. Χρησιμοποιούνται σε μηχανές ψύξης μεγάλης και μεσαίας ισχύος. Οι άλλοι τύποι προορίζονται για εξοπλισμό χαμηλής ισχύος και μέσης ισχύος.

Shell-και-σωλήνα

Δομικά, αυτοί οι πυκνωτές αέρα είναι ένα κυλινδρικό περίβλημα με συγκολλημένες σχάρες κατά μήκος των άκρων. Αυτά τα πλέγματα είναι κατασκευασμένα από σωλήνες, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την ψύξη του νερού. Στο ίδιο περίβλημα, τροφοδοτείται ένα αέριο ψυκτικό, πλένοντας όλες τις σωληνώσεις που βρίσκονται μέσα από το εξωτερικό. Ο ίδιος ο παράγοντας δροσίζει, έρχεται σε επαφή με αυτούς τους σωλήνες.

Σε τέτοια συστήματα χρησιμοποιείται συχνά νερό από αντίστροφη παροχή ύδατος. Η θερμοκρασία συμπύκνωσης είναι 5 ° C υψηλότερη από τη θερμοκρασία του νερού εξόδου. Και για να μεταφερθεί 1 kW θερμικής ενέργειας, ο ρυθμός ροής θα είναι 165-170 l / h.

Μονάδα συμπύκνωσης με ψύξη με νερό

Σωλήνας στον αγωγό

Ένα τέτοιο σύστημα γίνεται με τη μορφή ενός σπειροειδούς σωλήνα, εντός του οποίου βρίσκεται ένας άλλος σωλήνας, αλλά μικρότερη διάμετρος. Το ψυκτικό γεμίζει το χώρο ενός σωλήνα, και το νερό - το άλλο. Τα πιο συνηθισμένα υλικά σε τέτοιους πυκνωτές είναι ο χαλκός και ο χάλυβας. Για την απόδοση της μεταφοράς θερμότητας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί πτερύγιο. Η εργασία ενός τέτοιου εναλλάκτη θερμότητας συνίσταται στην αντίθετη κατεύθυνση της κίνησης των ουσιών.

Πλάκα

Ένας τέτοιος εναλλάκτης θερμότητας αποτελείται από δύο χάλκινες πλάκες ψαροκόκαλου, μεταξύ των οποίων βρίσκονται ανεξάρτητα κυκλώματα της κυκλοφορίας του ψυκτικού μέσου και του ψυκτικού υγρού.

Όπως και στην περίπτωση του συστήματος σωληνώσεων, η λειτουργία του εξοπλισμού τύπου πλάκας παρέχεται από την κίνηση του ψυκτικού μέσου και του νερού σε αντίθετες κατευθύνσεις.

Λόγω του απλού σχεδιασμού, οι ελάχιστες διαστάσεις του εναλλάκτη θερμότητας και ο μικρός όγκος ψυκτικού, οι πυκνωτές πλάκας χρησιμοποιούνται συχνότερα στον εξοπλισμό ψύξης μικρής και μεσαίας ισχύος. Είναι επίσης σημαντικό ότι τέτοια συστήματα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως εξατμιστές.

Συμπέρασμα

Υπάρχουν δύο τύποι συμπυκνωτών αέρα - με ψύξη με νερό και αέρα. Η χρήση τους στον εξοπλισμό ψύξης επιτρέπει την αύξηση της αποτελεσματικότητας της εργασίας κατά 30-35%.

Το μόνο πρόβλημα που μπορεί να προκύψει κατά τη χρήση των εναλλάκτη θερμότητας είναι η μόλυνση των σωλήνων. Λόγω της σκληρότητας του νερού, τα ιζήματα εναποτίθενται στην κοιλότητα του εναλλάκτη θερμότητας, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ενεργειακή ένταση της διαδικασίας και τη μείωση της μεταφοράς θερμότητας.

Εγχειρίδιο για τον επισκευαστή


Εξετάστε το κύκλωμα στο Σχ. 2.1, που αντιπροσωπεύει τον αερόψυκτο συμπυκνωτή κατά την κανονική λειτουργία στο τμήμα. Ας υποθέσουμε ότι ο συμπυκνωτής τροφοδοτείται με ψυκτικό R22.

Σημείο Β. Εμφανίζονται οι πρώτες σταγόνες υγρού R22. Η θερμοκρασία είναι 38 ° C, η πίεση εξακολουθεί να είναι περίπου 14 bar.

Γραμμή Β-Γ. Τα μόρια αερίου συνεχίζουν να συμπυκνώνονται. Υπάρχει όλο και περισσότερο ρευστό, υπάρχουν λιγότεροι και λιγότεροι καπνοί.
Η πίεση και η θερμοκρασία παραμένουν σταθερές (14 bar και 38 ° C) σύμφωνα με τη σχέση πίεσης-θερμοκρασίας για το R22.

Σημείο Γ. Τα τελευταία μόρια του αερίου συμπυκνώνονται σε θερμοκρασία 38 ° C, εκτός από το υγρό στο κύκλωμα δεν υπάρχει τίποτα. Η θερμοκρασία και η πίεση παραμένουν σταθερές, που είναι περίπου 38 ° C και 14 bar, αντίστοιχα.

Γραμμή C-D. Όλο το ψυκτικό συμπυκνώνεται, το υγρό υπό τη δράση του αέρα ψύξης του συμπυκνωτή με έναν ανεμιστήρα συνεχίζει να κρυώνει.

Σημείο Δ. R22 στην έξοδο του συμπυκνωτή μόνο στην υγρή φάση. Η πίεση εξακολουθεί να είναι περίπου 14 bar, αλλά η θερμοκρασία του υγρού έχει πέσει σε περίπου 32 ° C.

Η έννοια της συνολικής κεφαλής θερμοκρασίας είναι πολύ σημαντική, αφού για έναν δεδομένο πυκνωτή η τιμή αυτή παραμένει σχεδόν σταθερή.

Σημειώστε ότι οι συνιστώμενες τιμές Α6 για αερόψυκτους συμπυκνωτές ισχύουν εξίσου τόσο για τον εμπορικό εξοπλισμό ψύξης όσο και για τα τεχνητά κλιματικά φυτά.

Ένα από τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά στη λειτουργία του ψυκτικού κυκλώματος είναι αναμφισβήτητα ο βαθμός υπερψύξης του υγρού στην έξοδο του συμπυκνωτή.

* Οι τιμές θερμοκρασίας εδώ και κάτω δίδονται σε βαθμούς Κελσίου και η διαφορά θερμοκρασίας είναι σε Kelvin. Θυμηθείτε ότι ο 1 Kelvin είναι αριθμητικά ίσος με 1 ° C και t (° C) = T (K) - 273,16 (Ed.).

Μία από τις μεγαλύτερες δυσκολίες στη δουλειά του επισκευαστή είναι ότι δεν μπορεί να δει τις διεργασίες που λαμβάνουν χώρα εντός των αγωγών και στο κύκλωμα ψύξης. Ωστόσο, η μέτρηση της τιμής υπερψύξης μπορεί να επιτρέψει τη λήψη μιας σχετικά ακριβής εικόνας της συμπεριφοράς του ψυκτικού μέσα στο κύκλωμα.

Έτσι, η ανεπαρκής φόρτιση του ψυκτικού μέσου οδηγεί πάντα σε μείωση της υποψύξεως.


Επεξήγηση. Έχουμε δει παραπάνω ότι η έλλειψη ψυκτικού στο κύκλωμα οδηγεί σε μείωση της υποψύξεως. Από την άλλη πλευρά, θα συσσωρευτεί υπερβολική ποσότητα ψυκτικού στο κάτω μέρος του συμπυκνωτή.


Επιλέξτε από 4 παραλλαγές σχεδίων του συμπυκνωτή με ψύξη αέρα που παρουσιάζεται στο σχ. 2.9, μία που κατά τη γνώμη σας είναι η καλύτερη. Εξηγήστε γιατί;


Κάτω από τη δράση της βαρύτητας, το υγρό συσσωρεύεται στο κάτω μέρος του συμπυκνωτή, οπότε η είσοδος ατμών στον συμπυκνωτή πρέπει πάντα να βρίσκεται στην κορυφή. Κατά συνέπεια, οι επιλογές 2 και 4 είναι τουλάχιστον μια παράξενη λύση που δεν θα λειτουργήσει.

Συμπυκνωτές - ψύκτες αέρα

Με τον σχεδιασμό, οι τύποι των ψυκτών νερού-ψυγεία τύπου κελύφους και σωλήνα δεν διαφέρουν από τους εναλλάκτες θερμότητας. Παρά την αποτελεσματικότητά τους, έχουν ένα σοβαρό μειονέκτημα: απαιτούν σημαντική ποσότητα νερού.

Οι συσκευές ψύξης αέρα (ABO) είναι εξοπλισμένες με δέσμες επίπεδων σωλήνων, μέσω των οποίων υπάρχει συμπυκνωμένη και ψυχρή ροή λαδιού. Μέσω αυτής της δοκού κατευθύνεται κάθετα κατευθυνόμενη ροή αέρα, που αντλείται από τον ανεμιστήρα. Για να αντισταθμιστεί ο χαμηλός συντελεστής μεταφοράς θερμότητας από την πλευρά του αέρα, οι σωλήνες είναι πλεγμένοι με πλάκες αλουμινίου (ή από κράματα αυτών) με πλάκες, τους σωλήνες με τους οποίους τοποθετούνται στον χαλύβδινο σωλήνα με τη μέθοδο της θερμής προσγείωσης. Ως αποτέλεσμα, η επιφάνεια ψύξης αυξάνεται και, παρά τον χαμηλό συντελεστή μεταφοράς θερμότητας, επιτυγχάνεται καλή απομάκρυνση της θερμότητας και ψύξη των προϊόντων με πτερύγια. Μερικές φορές, για το σκοπό αυτό, εφαρμόζεται υγρασία του παρεχόμενου αέρα (κατά τη διάρκεια της θερινής περιόδου) με ψεκασμό νερού μέσα στον χώρο διάχυσης μέσω ειδικών ψεκαστήρων. Το χειμώνα, προκειμένου να αποφευχθεί μια σοβαρή υπερψύξη του προϊόντος, οι ανεμιστήρες μπορούν να απενεργοποιηθούν από την εργασία.

ΑΒΟ κατασκευάζονται σύμφωνα με τα πρότυπα που προβλέπουν μεγαλύτερη εύρη της επιφάνειας, ο βαθμός των πτερυγίων και του υλικού της κατασκευής που χρησιμοποιείται για την παρασκευή (των διαφόρων ποιότητες χάλυβα, ορείχαλκου, τα κράματα αλουμινίου, bimetals). Τα ABO χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

Για ιξώδη προϊόντα - ΑΒΓ-В

Για προϊόντα υψηλού ιξώδους - АВГ-ВВ

Τα κύρια στοιχεία του ψύκτη αέρα (ψύκτης αέρα)

Τμήμα ανταλλαγής θερμότητας - είναι μια δέσμη των πτερυγίων σωλήνων, διατεταγμένα με κλιμακωτό τρόπο κατά μήκος της κίνησης, αέρα ψύξης. Τα άκρα των σωλήνων είναι ενσωματωμένα στα πλέγματα σωλήνων και κλείνονται με καπάκια με οπές για τη σύνδεση των σωληνώσεων. Ανάλογα με τον αριθμό των κινήσεων των προϊόντων, τα καπάκια γίνονται με ένα ορισμένο αριθμό διαμερισμάτων.

Ένας αξονικός ανεμιστήρας που κινείται από έναν ηλεκτροκινητήρα με φυσιολογική έκδοση ή έκδοση με προστασία από έκρηξη και αέριο έχει σχεδιαστεί για να παρέχει αέρα ψύξης στα τμήματα ανταλλαγής θερμότητας. Ο ανεμιστήρας μπορεί να τοποθετηθεί στον άξονα του ηλεκτροκινητήρα ή του κιβωτίου ταχυτήτων. Σε οικιακές συσκευές, οι ανεμιστήρες χρησιμοποιούνται με διάμετρο 0,8. 2.8; 5 · 7 m.

Αριθμός λεπίδων από 3 έως 8.

Τα αεροδυναμικά στοιχεία περιλαμβάνουν έναν καταχρηστικό ανεμιστήρα, έναν διαχύτη, έναν συλλέκτη.

Οι δομές των εδράνων στις οποίες το μανδύα των τμημάτων είναι κατασκευασμένες από μέταλλο ή οπλισμένο σκυρόδεμα.

Σχέδιο μονάδας ψύξης αέρα με οριζόντια τομή (AWG)

Φούρνοι διεργασιών

Οι σωληνοειδείς φούρνοι έχουν σχεδιαστεί για τη θέρμανση πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου σε υψηλή θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας τους.

Οι κάμινοι λειτουργούν ως εξής:

Το καύσιμο πετρέλαιο ή το αέριο καίγονται στους καυστήρες που βρίσκονται στον θάλαμο ακτινοβολίας. αέρια καύσης από το θάλαμο ακτινοβολίας εισέρχονται στο θάλαμο μεταφοράς, στη συνέχεια αποστέλλεται στην καπνοδόχο (υπάρχει τοποθετημένη πύλη - βαλβίδα για τον έλεγχο πρόσφυσης) και από την καμινάδα στην ατμόσφαιρα.

Αερίου ή πετρελαίου είναι ένα ή περισσότερα ρεύματα που τροφοδοτούνται στην άνω πηνίο σωλήνα της συναγωγής ρέει στις οθόνες τοίχωμα του σωλήνα το θάλαμο ακτινοβολίας και η θερμάνθηκε στην απαιτούμενη θερμοκρασία, έξοδο από τον κλίβανο.

Έτσι, το σωληνοειδές κλίβανος αποτελείται από θαλάμους: τον θάλαμο καύσης ή ακτινοβολίας, όπου οι ακτινοβόλο σωλήνες (οθόνες) αίσθησης κυρίως την ακτινοβολία θερμότητας και ο θάλαμος μεταφοράς στον οποίο διατάσσονται σωλήνες μετάδοσης θερμότητας (οθόνες), χρησιμοποιώντας τη θερμότητα των καυσαερίων, το εξαγωγής από τον θάλαμο καύσης με υψηλή θερμοκρασία (μέχρι 950 μοίρες).

Οι φούρνοι ταξινομούνται:

- με σκοπό τη θέρμανση και τη θέρμανση με αντίδραση.

- με τη μέθοδο θέρμανσης υπάρχουν φλογερό, χωρίς φλόγα?

- με τη μέθοδο της ακτινοβόλησης των οθονών σωλήνων - με μονόπλευρη ακτινοβολία διπλής όψης.

-ο αριθμός των φωτογραφικών μηχανών είναι: μονο-θάλαμος και πολυ-θάλαμος (ο αριθμός των φωτογραφικών μηχανών καθορίζεται από τον αριθμό των ακτινοβόλων θαλάμων στον κλίβανο).

Τυπικός φούρνος διπλού θαλάμου (τύπος καταπακτής)

Οροφή οθόνη? 2) μια δέσμη μεταφοράς σωλήνων, 3) το πλέγμα σωλήνα της δέσμης δέσμης. 4) ένα εκρηκτικό παράθυρο. 5) ανάρτηση σωλήνα. 6) το πλαίσιο του φούρνου. 7) επίστρωση επιθεώρησης · 8) αιωρούμενη τοιχοποιία. 9) σήραγγα για τον εγχυτήρα. 10) την κάτω οθόνη.

Δείκτες λειτουργίας φούρνου

Παραγωγικότητα του κλιβάνου - εκφράζεται από την ποσότητα πρώτης ύλης που θερμαίνεται στα πηνία σωλήνων ανά μονάδα χρόνου (συνήθως την ημέρα). Καθορίζει μόνο την χωρητικότητα του κλιβάνου, χωρίς να λαμβάνει υπόψη την ποσότητα που μεταφέρεται από τις πρώτες ύλες της θερμότητας. Ωστόσο, στην πρακτική εκμετάλλευσης, όταν είναι γνωστές οι παράμετροι θερμοκρασίας και οι συνθήκες λειτουργίας του συγκεκριμένου κλιβάνου, καθώς και οι ιδιότητες της θερμαινόμενης πρώτης ύλης, η παραγωγικότητα αποκτά πληρέστερη αίσθηση του χαρακτηριστικού της καμίνου.

Χρήσιμο θερμικό φορτίο - που σημαίνει την ποσότητα θερμότητας που μεταφέρεται από τον κλίβανο στην πρώτη ύλη, προσδιορίζει την απόδοση θερμότητας και τις διαστάσεις του κλιβάνου, τις πιο συνήθεις κλιβάνους με θερμικό φορτίο 8-16 Mcal / ώρα. Η θέση σε λειτουργία πιο ισχυρών καμίνων είναι 40 Mcal / ώρα.

Αποτελεσματικότητα του κλιβάνου - χαρακτηρίζει την οικονομία της λειτουργίας του. Η αποτελεσματικότητα ενός κλιβάνου σωλήνων νοείται ως ο λόγος της ποσότητας χρήσιμης θερμότητας που χρησιμοποιείται για τη συνολική θερμότητα που απελευθερώνεται όταν καίγεται πλήρως το καύσιμο. Η αξία της απόδοσης εξαρτάται από την πληρότητα της καύσης καυσίμου και τις απώλειες θερμότητας με τα αέρια που διαφεύγουν στη στοίβα και μέσω της επένδυσης του κλιβάνου.

Θερμική πίεση της επιφάνειας θέρμανσης - η τιμή αυτή νοείται ως η ποσότητα θερμότητας σε χιλιόγραμμα που μεταφέρεται μέσω 1 m² της επιφάνειας των σωλήνων ανά μονάδα χρόνου (1 ώρα).

Συντελεστής άλφα- η αναλογία της πραγματικής ποσότητας αέρα που εισέρχεται στον κλίβανο είναι θεωρητικά απαραίτητη συντελεστή περίσσειας αέρα. Για τους περισσότερους σωληνωτούς κλιβάνους, ο λόγος αυτός είναι 1,1 - 1,3.

Εγκατάσταση φούρνου

Ο κλίβανος είναι τοποθετημένη σε ένα θεμέλιο, τοποθετημένο πρώτο μεταλλικό πλαίσιο το οποίο στερεώνεται στη θεμελίωση, και στη συνέχεια να εξαπλωθεί κάτω από το τούβλο fireclay, και στη συνέχεια τα ανοίγματα που μεταξύ της πυρότουβλο ράφια σφάγιο. Στη συνέχεια, εισέρχεται η οροφή, ο φούρνος είναι στραμμένος από έξω με μεταλλικά φύλλα. Η κάτω οθόνη είναι σταθερή με τη βοήθεια ξαπλώστρες, οροφή με ανάρτηση, οθόνη μεταφοράς με σχάρες σωλήνων, πλευρά με αγκύλες.

Ο φούρνος για λειτουργία είναι εξοπλισμένος με ένα κιβώτιο και ένα σύστημα, μια σκάλα, μια συλλεκτική σωλήνωση για ένα ζευγάρι. Ο ατμός τροφοδοτείται συστηματικά στις οθόνες σωλήνων για τη μείωση του σχηματισμού οπτάνθρακα. Από την άποψη της ασφάλειας, τροφοδοτείται ατμός στους θαλάμους ανάφλεξης και παρέχεται επίσης για να δημιουργηθεί μια κουρτίνα ατμού, η οποία δημιουργείται σε κατάσταση έκτακτης ανάγκης και κόβει τον κλίβανο από τον υπόλοιπο εξοπλισμό. Από την άποψη της ασφάλειας, ο κλίβανος είναι εξοπλισμένος με εκρηκτικά παράθυρα που πετούν όταν η πίεση του κλιβάνου είναι υψηλότερη από την επιτρεπόμενη.

Δομικά στοιχεία φούρνων

Ιδρύματακάτω από τους σωληνωτούς κλιβάνους είναι συνήθως κατασκευασμένα από μονολιθικό ή προμαγμένο οπλισμένο σκυρόδεμα. Είναι ειδικά ενισχυμένα κάτω από τις φέρουσες στηρίγματα - ράφια πλαισίου. Τα ράφια εγκαθίστανται στη βάση με μια πλάκα βάσης και στερεώνονται σε αυτήν με μπουλόνια θεμελίωσης.

Μεταλλικά πλαίσιααντιπροσωπεύουν ένα χωρικό πλαίσιο πλαισιώνοντας το εξωτερικό των θαλάμων μεταφοράς και ακτινοβολίας. Η διαμόρφωση του πλαισίου αντιστοιχεί στο εξωτερικό σχήμα του κλιβάνου.

Ράφια και ανώτατα φέροντα δοκάρια.Όλο το φορτίο από τον κλίβανο μεταφέρεται στο θεμέλιο μέσα από τις στήλες - κάθετες στήλες. Κατά την λειτουργία του κλιβάνου είναι δυνατά υδραυλικά πλήγματα, τα οποία μεταδίδονται μέσω του πηνίου σωλήνα στο πλαίσιο, καταστρέφοντάς το. Ως εκ τούτου, οι συγκολλημένες αρθρώσεις σε ράφια και άλλα στοιχεία ενισχύονται με επιπλέον σχάρες ή μαντίλια.

Σωληνοειδή πλέγματα και θάλαμοι ανατροπήςΌλες οι οθόνες είναι σημαντικά στοιχεία του πλαισίου. Οι συνθήκες εκμετάλλευσης είναι οι περισσότερες: στην πλευρά της εσωτερικής κοιλότητας του κλιβάνου, τα πλέγματα εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες (1100 γραμμάρια) και προστατεύονται μόνο από ένα στρώμα θερμομόνωσης. Η θερμοκρασία εντός των θαλάμων επαναφοράς είναι σχεδόν ίδια με τη θερμοκρασία της πρώτης ύλης που θερμαίνεται. Αυτό οδηγεί σε μεγάλη θερμική παραμόρφωση και διαβρωτική φθορά.

Στη σχάρα του σωλήνα, και με τα δύο άκρα, οι καπνοδόχοι με την ανάκαμψη συναρμολογούνται πάνω τους. Πρέπει να στερεώνονται ασφαλώς με τα στοιχεία στήριξης του σκελετού, για να έχουν τα κατάλληλα μεγέθη και συναρμολογούνται έτσι ώστε η θερμική παραμόρφωση δεν οδηγεί στην καταστροφή των συγκολλημένων αρμών, παραβίαση των σωλήνων συγκράτησης σε διόδους.

Τζάκια και φούρνοι φούρνων.Οι τοίχοι έχουν σχεδιαστεί για να σφραγίζουν τους θαλάμους του κλιβάνου και του κλιβάνου, καθώς και για να σχηματίσουν επιφάνειες για την τοποθέτηση οθονών ακτινοβολούμενων σωλήνων μέσα σε αυτό και για την απεικόνιση της ακτινοβολούμενης ενέργειας. Οι κύριες απαιτήσεις για εξωτερικούς τοίχους είναι η αντοχή, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και η στεγανότητα. Οι τοίχοι που είναι ενσωματωμένοι στο εσωτερικό του κλιβάνου πρέπει να είναι ισχυροί και ανθεκτικοί.

Οι φούρνοι εστίας κατασκευάζονται με τη μορφή δύο στρώσεων: το κατώτερο, τοποθετημένο απευθείας πάνω στο κρεβάτι σκυροδέματος, από απλό τούβλο, και το επάνω - φτιαγμένο από πυρίμαχα τούβλα.

Αψίδες κλιβάνων.Οι σωληνοειδείς φούρνοι έχουν, κατά κανόνα, αναρτημένες θόλοι. Το φορτίο όλων των στοιχείων των αναρτημένων θόλων μεταφέρεται από το πλαίσιο του φούρνου. Οι κύριες απαιτήσεις για τις κρεμαστές καμάρες είναι η ανθεκτικότητα και η στεγανότητα.

Σωληνοειδή πηνίαΑποτελούνται από κυλινδρικές σωλήνες συνδεδεμένες μεταξύ τους με δίδυμα διαφορετικού σχεδιασμού. Βασικά υπάρχουν δύο τύποι συνδέσμων σωλήνων: resturbendami (με την επέκταση των σωλήνων στις φωλιές) και διπλασιάζει (με συγκόλληση).

Οθόνες σωλήνων. Τις περισσότερες φορές, οι οθόνες είναι διπλής σειράς. Οι σωλήνες σε δύο σειρές τοποθετούνται συνήθως στην οροφή και τις πλευρικές οθόνες. Οι σωλήνες στη δεύτερη σειρά είναι λιγότερο φωτισμένοι και λαμβάνουν πολύ λιγότερη θερμότητα από τον κλίβανο από τους σωλήνες που τοποθετούνται στην πρώτη σειρά. Επομένως, η παρουσία της δεύτερης σειράς μειώνει δραστικά την θερμική τάση της επιφάνειας θέρμανσης της οθόνης και ολόκληρης της καμίνου.

Ακουστικά φούρνων.Περιλαμβάνει εξαρτήματα που αποσκοπούν στη συγκράτηση των σωλήνων μεταξύ των πλεγμάτων σωλήνων, των συγκροτημάτων και των τεμαχίων επένδυσης τοίχων και των αψίδων των κρεμαστών, καθώς και των πιέτες και των παραθύρων ασφαλείας. Για τους σωλήνες της οθόνης οροφής ισχύουν αναστολή, για πλευρικό σωλήνα - αγκύλες, για σωλήνες επίπεδης οθόνης - ξαπλώστρες και για καμινάδες μεταφοράς - ενδιάμεσα σχάρες. Οι βραχίονες και οι βραχίονες ανάρτησης συνδέονται με τα στοιχεία, τις ξαπλώστρες και τις σχάρες μεταφοράς - σε ένα ειδικά σχεδιασμένο για αυτό το σκοπό τμήμα της βάσης του κλιβάνου.

Για τη συναρμολόγηση μπλοκ επένδυσης τοίχου και αψίδων κρεμαστών, χρησιμοποιούνται υποστηρίγματα ανάρτησης και υποστηρίγματα ειδικών κατασκευών.

Τα Glyadelki (παράθυρα προβολής) είναι σχεδιασμένα για να παρακολουθούν την κατάσταση των σωλήνων και τις διαστάσεις της φλόγας του ακροφυσίου.

Τα παράθυρα ασφαλείας (εκρηκτικά) διαφέρουν από το μέγεθος των υαλοπινάκων και χρησιμεύουν για να αποδυναμώσουν τη δύναμη του πιθανού βαμβακιού στον κλίβανο του κλιβάνου.

Τα καλύμματα των υαλοπινάκων και των παραθύρων ασφαλείας στη θέση εργασίας πρέπει να ταιριάζουν άνετα στο σώμα υπό την επίδραση του ίδιου του βάρους. Γι 'αυτό, η επιφάνεια της σύζευξης τους είναι διευθετημένη με μια συγκεκριμένη κλίση.

Αερόψυκτοι συμπυκνωτές

Σχεδιασμός αερόψυκτων συμπυκνωτών

σύστημα συμπύκνωσης περιλαμβάνει ένα αερόψυκτο σωλήνα του ατμού εξαγωγής από τον στρόβιλο, συμπύκνωση της δέσμης με πτερύγια σωλήνα αξονικό ανεμιστήρα και ενεργοποιητές, αγωγών για το συμπύκνωμα και συλλογή ατμού (λεγόμενες συμπυκνωτή σωλήνες).

Αξιοπιστία και ισορροπία

Ένας αερόψυκτος συμπυκνωτής είναι ένας αξιόπιστος, αποδοτικός συμπυκνωτής που δεν συνδέεται με νερό ψύξης (ο αέρας χρησιμοποιείται για την ψύξη του συμπυκνώματος). Πρόκειται για τη βέλτιστη λύση για εφαρμογές σε περιοχές με περιορισμένους υδάτινους πόρους, σε εγκαταστάσεις με μηδενική απόρριψη ή σε καταστάσεις με πάγο.

Πεδίο εφαρμογής:

Ο αερόψυκτος συμπυκνωτής χρησιμοποιείται για τη συμπύκνωση των μονάδων στροβιλοσυμπιεστή που έχουν εξαντληθεί.

Συστήματα σωληνώσεων

Στεγνώστε απευθείας την ψύξη με αερόψυκτους συμπυκνωτές

Λειτουργία υπό κενό, πίεση σχεδίασης 1,5 bar, θερμοκρασία σχεδίασης 120 ° C.

Δύο σειρές κατασκευών

Οι ελλειπτικοί σωλήνες με πτερύγια γαλβανίζονται με εμβάπτιση σε ένα θερμαινόμενο διάλυμα

Μορφή
Σωλήνας από χάλυβα με ελλειπτικό πυρήνα
Ορθογώνια χαλύβδινα πλευρά
Συνδέστε με γαλβανισμό με εμβάπτιση σε θερμαινόμενο διάλυμα

Αντοχή στη διάβρωση
Εξαιρετική,
Η διάρκεια ζωής είναι πάνω από 30 χρόνια (με βάση την εμπειρία της εργασίας σε εργοστάσια)

Καθαρισμός των πτερυγίων
Υψηλή πίεση νερού (έως 300 bar)

Κατασκευή με μία σειρά σωλήνων

Σωλήνες επίπεδης μορφής με πτερύγια αλουμινίου

Μορφή
Επίπεδη σωλήνα από χάλυβα με επίστρωση αλουμινίου
Αλουμινένιο πτερύγιο με στρογγυλό σχήμα
Σύνδεση συγκόλλησης

Αντοχή στη διάβρωση
Υψηλή,
Η εξωτερική επιφάνεια είναι πλήρως καλυμμένη με στρώμα αλουμινίου. Η προβλεπόμενη διάρκεια ζωής είναι μεγαλύτερη των 25 ετών (ανάλογα με τα αποτελέσματα των δοκιμών αντοχής στη διάβρωση).

Καθαρισμός των πτερυγίων
Λιγότερη ρύπανση λόγω των ομαλών πτερυγίων. Καθαρισμός με πίδακα νερού υπό υψηλή πίεση (μέχρι 100 bar).

Μεγάλη Εγκυκλοπαίδεια Πετρελαίου και Αερίου

Συμπυκνωτής - ψύξη με αέρα

Οι συμπυκνωτές ψύξης αέρα βρίσκονται σε απόσταση τουλάχιστον 200 - 250 mm από τον τοίχο για να εξασφαλιστεί η ελεύθερη κυκλοφορία του αέρα. [1]

Οι αερόψυκτοι συμπυκνωτές εκτελούν φυσική κυκλοφορία αέρα. Είναι κατασκευασμένα από δύο κύριους τύπους: ραβδωτό και σωλήνα-σωλήνα. [2]

Αερόψυκτο συμπυκνωτές λειτουργούν με φυσική κυκλοφορία αέρα δύο μεγάλες κατηγορίες: rebristotrub-iye και listotrubnye. Στην πρώτη περίπτωση, ο πυκνωτής είναι ένα πηνίο σωλήνων από χάλυβα ή χαλκό με εσωτερική διάμετρο 3 - 4 mm με πτερύγια πλάκα έχουσα εγκάρσιες νευρώσεις ή πτερύγια σύρμα. Στη δεύτερη περίπτωση, οι πυκνωτές μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη μορφή πηνίου σωληνώσεως συνημμένο (συγκολλημένες ή πιέζεται πλάκες) με το φύλλο χάλυβα, η οποία μερικές φορές δίνουν σχήμα κουτιού, σύμφωνα με την οποία μεταξύ του φύλλου και του οπίσθιου τοιχώματος του ερμαρίου που σχηματίζεται από τον σωλήνα, βελτιώνει την ώθηση αέρα. Ένα άλλο είδος πυκνωτών listotrubnyh μορφή συσκευής έλασης και συγκολλημένων τύπου. [4]

Οι αερόψυκτοι συμπυκνωτές εκτελούν φυσική κυκλοφορία αέρα. Είναι κατασκευασμένα από δύο κύριους τύπους: ραβδωτό και σωλήνα-σωλήνα. [5]

Οι αερόψυκτοι συμπυκνωτές έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των υποβρύχιων υδατοκαψυκτών συμπυκνωτών, δεν απαιτούν σημαντική ροή νερού και ειδικό καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας των σωλήνων, η ψύξη είναι σχετικά εύκολη στη ρύθμιση. Η ψύξη του αέρα συμπυκνωτή συνιστάται να χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με τους ψύκτες νερού. [7]

Ο συμπυκνωτής ψύξης αέρα αποτελείται από τμήματα σωλήνων που είναι διατεταγμένα κάθετα, οριζόντια ή λοξά με τη μορφή σκηνής. Από τις μπροστινές πλευρές καλύπτεται από μεταλλικούς τοίχους. Στο κάτω μέρος της σκηνής υπάρχει ένας ανεμιστήρας έλικας, ο οποίος αντλεί αέρα μέσα στο διασωληνωτό χώρο των τμημάτων. Για να αυξηθεί η επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας, οι σωλήνες μέσω των οποίων κινούνται τα ζεύγη έχουν εξωτερικές εγκάρσιες ραβδώσεις. Συνιστάται η εγκατάσταση κλιβάνων αέρα εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η θερμοκρασία του ψυχθέντος μέσου στους 60-65 C. [8]

Ο συμπυκνωτής της ψύξης αέρα είναι ραβδωτός-σωληνοειδής, σερπαντίνα, αποτελείται από τρία κατακόρυφα τμήματα. Κάθε τομή αποτελείται από 14 οριζόντιους ατσάλινους σωλήνες, που αλληλοσυνδέονται διαδοχικά με κυλίνδρους από χάλκινους σωλήνες. Οι ραβδώσεις συνδέονται με τους σωλήνες. Η στενή σύνδεση των πτερυγίων και των σωλήνων εξασφαλίζεται με ζεστό γαλβανισμό. Τα άκρα εισόδου και εξόδου των σωλήνων κάθε τμήματος συνδέονται με συλλέκτες στους οποίους συγκολλούνται αγωγοί χαλκού με παξιμάδια. [9]

Ο συμπυκνωτής ψύξης αέρα είναι πενταμερής. Κάθε τομή αποτελείται από σωλήνες με ορθογώνια νευρώματα τοποθετημένα επάνω τους. Στον συμπυκνωτή υπάρχουν ανώτερες πολλαπλές αντλίες υγρού και καυσίμου και ένας διαχύτης, στην υποδοχή του οποίου περιστρέφεται ο αξονικός ανεμιστήρας. [10]

Οι συμπυκνωτές για ψύξη αέρα επιτρέπουν στα προϊόντα να κρυώσουν στους 35 ° C. [12]

Οι αερόψυκτοι συμπυκνωτές έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα έναντι των υποβρύχιων υδατοκαψυκτών συμπυκνωτών, δεν απαιτούν σημαντική ροή νερού και ειδικό καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας. Η ψύξη του αέρα συμπυκνωτή συνιστάται να χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με τους ψύκτες νερού. [13]

Οι συμπυκνωτές ψύξης αέρα αναγκάζονται να διογκώνονται από τη ροή αέρα που παράγεται από έναν ή δύο ανεμιστήρες από μεμονωμένους ηλεκτροκινητήρες. Για να οργανώσω τη ροή του αέρα χρησιμοποιώ συχνά διαχυτήρες. Η χρήση των συμπυκνωτών νερού σε μικρές ψυκτικές μηχανές είναι συντριπτική. [15]

Είδη συμπυκνωτή ψυκτικών μηχανών. Αερόψυκτοι συμπυκνωτές με φυσική κυκλοφορία αέρα και αναγκαστική κυκλοφορία αέρα.

Αρχή λειτουργίας του πυκνωτή. Σύμφωνα με την αρχή της λειτουργίας της ψυκτικής μηχανής και του νόμου συντήρησης της ενέργειας, ο συμπυκνωτής από το ψυκτικό υγρό αφαιρεί θερμότητα ίση με τη συνολική ενέργεια που παρέχεται στον παράγοντα στον εξατμιστή και τον συμπιεστή. Για τις μηχανές ψύξης με συμπίεση ατμών, η εξίσωση θερμικής (ενεργειακής) ισορροπίας έχει τη μορφή: Qk = Qo + N,

όπου QΚ - την ποσότητα θερμότητας που αφαιρείται από το ψυκτικό μέσο στον συμπυκνωτή, W,

Qо - ικανότητα ψύξης της ψυκτικής μηχανής, W;

Ν-ενέργεια που παρέχεται στο ψυκτικό μέσο όταν συμπιέζεται σε συμπιεστή, W.

Ο εναλλάκτης θερμότητας, στον οποίο η θερμότητα αφαιρείται από το ψυκτικό, ονομάζεται συμπυκνωτής. Ποσότητα θερμότητας QΚ, η ενέργεια που αφαιρείται από το ψυκτικό μέσο στον συμπυκνωτή ονομάζεται θερμότητα συμπύκνωσης.

Κατά τη διάρκεια της αφαίρεσης της θερμότητας συμπύκνωσης, η θερμοκρασία του ψυκτικού μειώνεται πρώτα και μετά την επίτευξη της θερμοκρασίας συμπύκνωσης Τνα, παραμένει σταθερή. Η αφαίρεση της θερμότητας σε σταθερή θερμοκρασία συνοδεύεται από τη μετάβαση του ψυκτικού από την αέρια κατάσταση στην υγρή κατάσταση, δηλ. Λαμβάνει χώρα συμπύκνωση του ψυκτικού μέσου.

Με τον τύπο μέσου στο οποίο εκτρέπεται η θερμότητα συμπύκνωσης, διακρίνονται οι πυκνωτές με ψύξη αέρα και νερού. Για τις μεγάλες ψυκτικές μηχανές έχουν σχεδιαστεί συμπυκνωτές με συνδυασμένο σύστημα ψύξης. Οι πυκνωτές αυτού του τύπου περιλαμβάνουν την άρδευση και την εξάτμιση.

Στον εμπορικό εξοπλισμό ψύξης χρησιμοποιούνται συχνότερα αερόψυκτοι συμπυκνωτές και τα ψυγεία για τους θαλάμους ψύξης και τις μονάδες ψυγείων θαλάμων εμπορίου και ηλεκτρικών επιχειρήσεων χρησιμοποιούν συμπυκνωτές με ψύξη αέρα και νερού.

Σε ψυκτικούς εξοπλισμούς με μικρή χωρητικότητα ψύξης (οικιακά ψυγεία, μικρά ψυγεία) χρησιμοποιούνται αερόψυκτοι συμπυκνωτές με φυσική κυκλοφορία αέρα ψύξης.

Διακρίνουμε: πηνία φύλλων και σωλήνων με πτερύγια συρμάτων.

Ο συμπυκνωτής σωλήνα φύλλου (Σχήμα 6.8) είναι κατασκευασμένος από δύο φύλλα αλουμινίου, στα οποία παρέχονται τα μισά από τα προφίλ καναλιών. Μετά την ένωση, τα φύλλα συνδέονται ερμητικά, σχηματίζοντας διαύλους για το ψυκτικό.

Πυκνωτές πηνίου με πτερύγια συρμάτων εύκολο στην κατασκευή, αρκετά αποτελεσματικό και πιο αξιόπιστο. Δομικά, αυτοί οι πυκνωτές (Σχήμα 6.9) αποτελούνται από ένα επίπεδο σωληνοειδές πηνίο / πάνω στο οποίο συγκρατούνται τα πτερύγια σύρματος και στις δύο πλευρές. Τα πτερύγια αυξάνουν την επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας του πυκνωτή και ενισχύουν την κατασκευή του.

Το μειονέκτημα των πυκνωτών με φυσική κίνηση αέρα είναι η χαμηλή απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας.

Η συσκευή των πυκνωτών. Οι συμπυκνωτές με ψύξη αέρα (Σχήμα 6.10, α) αποτελούνται από πολλά (από δύο έως έξι) όμοια κατακόρυφα τμήματα, σε συνδυασμό σε ένα κοινό περίβλημα. Κάθε τομή είναι ένα επίπεδο πηνίο χαλκοσωλήνων ή χαλύβδινων σωλήνων, επί των οποίων έχουν τοποθετηθεί χαλύβδινα νήματα πάχους 0,5 mm. Το πηνίο προσλαμβάνεται από ευθύγραμμους σωλήνες ή σχήματος U και συνδέονται μεταξύ τους με κυλίνδρους συγκολλημένους στους σωλήνες με συγκόλληση. Η επαφή μεταξύ της εξωτερικής επιφάνειας των σωλήνων και των πτερυγίων εξασφαλίζεται με την περιστροφή μέσα στο χαλύβδινο σφαιρικό σωλήνα, κάπως μεγαλύτερη από τη διάμετρο του σωλήνα.

Ως αποτέλεσμα μιας τέτοιας τεχνολογικής επεξεργασίας, που ονομάζεται "durnovanie", η εξωτερική διάμετρος του τμήματος του σωλήνα αυξάνεται και συνδέεται σταθερά με τη νεύρωση. Για πρόσθετη προστασία από επαφή και διάβρωση, γίνεται γαλβανισμός ή επίστρωση χαλκού - επικάλυψη του τμήματος από έξω με λεπτό στρώμα ψευδαργύρου ή χαλκού (πάχος στρώματος είναι 15 μm). Τα τμήματα συνδέονται σε μια σακούλα και τοποθετούνται σε ένα περίβλημα. Οι σωλήνες των παρακείμενων τμημάτων μετατοπίζονται κατά μισό βήμα, σχηματίζοντας μια διάταξη σκάκι στην κατεύθυνση της κίνησης του αέρα. Το ψυκτικό μέσο τροφοδοτείται στα τμήματα μέσω της αγωγού 7 και του άνω συλλέκτη 4 του αέριου ψυκτικού μέσου. Η κοινή πολλαπλή για όλα τα τμήματα παρέχει μια παράλληλη κατανομή του ψυκτικού μέσου. Μέσω του υγρού ψυκτικού υγρού της γραμμής 8 αφαιρείται από τον συμπυκνωτή.

Οι συμπυκνωτές των ερμητικών ψυκτικών μονάδων (σχήματα 6.10, b, c) έχουν παρόμοιο σχεδιασμό και είναι ομοιόμορφα ομοιόμορφα. Τα τμήματα των πυκνωτών προσλαμβάνονται από χαλύβδινους σωλήνες σχήματος υ με διάμετρο 12x1 mm με βήμα 26 mm. Η εξωτερική επιφάνεια των σωλήνων είναι εφοδιασμένη με χαλύβδινες νευρώσεις κατασκευασμένες από λωρίδα πάχους 0,3 mm με απόσταση 3,5 mm. Ανάλογα με το μέγεθος των πυκνωτών, διακρίνονται τα τμήματα 8 ή 20 σωλήνων. Ο συμπυκνωτής συναρμολογείται από τμήματα με διάταξη σκακιού σωλήνων κατά μήκος της διαδρομής αέρα. Τα τμήματα συνδέονται σε σειρά (b) ή παράλληλα (σε) με κυλίνδρους.

1.2.2. Συμπυκνωτές με ψύξη με νερό Πιο συμπαγής από τους αερόψυκτους συμπυκνωτές. Η απουσία ενός ανεμιστήρα μειώνει σημαντικά το επίπεδο θορύβου ολόκληρης της μηχανής ψύξης. Το μειονέκτημα αυτών των πυκνωτών είναι η ανάγκη για το τρέξιμο νερό της βρύσης, το οποίο, μετά τη θέρμανση, αποστραγγίζεται στο σύστημα αποχέτευσης από τη θερμότητα που διαχέεται από το ψυκτικό. Τα συστήματα νερού ανακύκλωσης μπορούν να μειώσουν σημαντικά την κατανάλωση νερού.

Στις μηχανές ψύξης των επιχειρήσεων εμπορίου και τροφίμων, οι συνηθέστερα χρησιμοποιούνται πυκνωτές τύπου κελύφους. Αυτοί οι πυκνωτές αποτελούν συστατικά στοιχεία συσσωματωμάτων με συμπιεστές με ανοιχτούς ρόδες και αδένα.

Ο συμπυκνωτής ΚΤΡ-3 της δομής τύπου κελύφους με ψύξη με νερό φαίνεται στο Σχ. 6.11. Το περίβλημα πυκνωτή 3 είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινο σωλήνα ενός τεμαχίου, το ένα άκρο του οποίου τελειώνει με έναν σφαιρικό πυθμένα από συγκολλημένο χάλυβα. Στην άλλη πλευρά του περιβλήματος παρέχεται μία φλάντζα για τη στερέωση του πλέγματος σωλήνα 2 και του καλύμματος 1. Στο πλέγμα χαλύβδινου σωλήνα 2, τα ελεύθερα άκρα των σωλήνων σχήματος υ εκτείνονται. Ο αριθμός των ζευγών σωλήνων μπορεί να είναι από 8 έως 14. Στην εξωτερική επιφάνεια των σωλήνων μπορούν να τοποθετηθούν πηχάκια. Χρησιμοποιούνται επίσης χαλκοσωλήνες με κυλινδρικές ραβδώσεις. Σωλήνες της επιφάνειας εναλλαγής θερμότητας τοποθετούνται στο άνω μέρος του περιβλήματος 3, καθώς το κάτω μέρος χρησιμοποιείται ως δέκτης - δοχείο για ψυκτικό υγρό. Ο αγωγός για την αφαίρεση του υγρού παράγοντα τοποθετείται σε ειδικό γυαλί - το δοχείο ψυκτικού μέσου και είναι εφοδιασμένο με βαλβίδα διακοπής 7.

Το πλευρικό τοίχωμα του περιβλήματος 3 προβλέπεται μία οπή με σπείρωμα εντός του οποίου εγκαθίσταται το τμήμα βύσματος 9. Ο εσωτερικός σωλήνας είναι κατασκευασμένος από ένα εύτηκτο υλικό το οποίο είναι σε θερμοκρασία άνω των 70 ° C μέσω ενός βύσματος καταρρεύσεις και το ψυκτικό υγρό εξάγεται στην ατμόσφαιρα, αποτρέποντας την καταστροφή του περιβλήματος 3 του πυκνωτή.

Το νερό τροφοδοτείται στον κάτω σωλήνα διακλάδωσης του καλύμματος 1, κάνει τέσσερις διαδρομές κατά μήκος των σωλήνων της επιφάνειας εναλλαγής θερμότητας και αποσύρεται από τον συμπυκνωτή διαμέσου του ανώτερου σωλήνα διακλάδωσης του καλύμματος 1.

Πυκνωτές αέρα

Ο συμπυκνωτής αέρα είναι ένας τύπος εξοπλισμού εναλλαγής θερμότητας που έχει σχεδιαστεί για να απομακρύνει τη θερμότητα στο περιβάλλον. Λειτουργούν άψογα με συστήματα ψύξης και κλιματισμού και εκτρέπουν τη θερμότητα που παράγεται όταν ο κύριος εξοπλισμός λειτουργεί απευθείας. Οι απομακρυσμένοι πυκνωτές σχεδιάζονται κυρίως για εγκατάσταση εκτός του κτιρίου.

Σχεδιασμός εξοπλισμού

Οι απομακρυσμένοι συμπυκνωτές ψύξης αέρα περιλαμβάνουν μια σειρά τυποποιημένων εξαρτημάτων, τα οποία διασφαλίζουν την απρόσκοπτη και αποδοτική λειτουργία.

Στον εναλλάκτη θερμότητας του συμπυκνωτή, λαμβάνει χώρα η συμπύκνωση του ψυκτικού μέσου και η χρήση της θερμικής ενέργειας, η οποία αφαιρείται στο περιβάλλον.

Αυτό οφείλεται στην επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας, που αποτελείται από χάλκινους σωλήνες και πτερύγια αλουμινίου.

Οι αξονικοί ανεμιστήρες παρέχουν κυκλοφορία αέρα μέσω του εναλλάκτη θερμότητας και αυξάνουν την απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας.

Η χωρητικότητα του απομακρυσμένου συμπυκνωτή αέρα ελέγχεται με την αλλαγή της ταχύτητας περιστροφής των ανεμιστήρων. Η ταχύτητα περιστροφής των ανεμιστήρων πραγματοποιείται χάρη σε έναν απαλό ρυθμιστή ταχύτητας ή ρυθμιστή βημάτων. Χάρη σε αυτές, η ροή αέρα ρυθμίζεται και παρέχονται οι καθορισμένες παράμετροι θερμοκρασίας.

Πλεονεκτήματα του συμπυκνωτή αέρα Refrigion

Η Refrion διαθέτει πλούσια εμπειρία στην ανάπτυξη και παραγωγή αυτού του εξοπλισμού.

Οι ειδικοί της εταιρείας έχουν συσσωρεύσει μεγάλη εμπειρία στην ανάπτυξη εξοπλισμού βιομηχανικής ανταλλαγής θερμότητας.

Οι απομακρυσμένοι πυκνωτές REFRION διαθέτουν μια σειρά από ιδιότητες που τους επιτρέπουν να παρέχουν ανταγωνιστική θέση στην αγορά.

Αυτά περιλαμβάνουν:

  • αποτελεσματική αφαίρεση της πλεονάζουσας θερμότητας έξω από το δωμάτιο.
  • ευελιξία στην εγκατάσταση, δυνατότητα λήψης υπόψη των αρχιτεκτονικών χαρακτηριστικών του κτιρίου,
  • τη διάρκεια της λειτουργίας, την αξιοπιστία της κατασκευής,
  • σύγχρονα υλικά που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή.
  • χαμηλό επίπεδο θορύβου ·
  • λογική τιμολογιακή πολιτική του κατασκευαστή ·
  • τακτική βελτίωση.

Πεδίο εφαρμογής

Το πεδίο εφαρμογής αυτού του εξοπλισμού αντιστοιχεί στο πεδίο εφαρμογής των ψυκτικών μηχανημάτων και των ψυκτικών μηχανημάτων.

Ο συμπυκνωτής ψύξης αέρα χρησιμοποιείται σε συστήματα:

  • άνετο κρύο?
  • εμπορικό κρύο ·
  • βιομηχανικό κρύο.

Η ροή αέρα είναι κάθετη ή οριζόντια.

Αερόψυκτος συμπυκνωτής

Χρήση: σε εξοπλισμό θέρμανσης, κυρίως σε εναλλάκτες θερμότητας ψυκτικών μηχανών. ΠΕΡΙΛΗΨΗ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ: τμήμα πυκνωτής περιλαμβάνει ένα κατακόρυφα τοποθετημένο πηνία με πτερύγια σωλήνες 1, 2 συνδέονται με το συλλέκτη και του συλλέκτη ατμού (PC) 3. PC 3 είναι εγκατεστημένο σε ύψος 0,2 - 0,3 του ύψους του πηνίου και συνδέεται με τόσο πάνω όσο και κάτω για να το τοποθετημένους σωλήνες των πηνίων. Pipe βρίσκεται κάτω από το PC 3 είναι τοποθετημένα με κλίση 1 - 20 ως κίνηση του συμπυκνώματος, και τα άνω άκρα των σωλήνων 1 διατεταγμένο πάνω από το PC 2, σφραγίζεται. 1 z.s. флы, 4 ил. (L C Εισαγωγή napoo vj 4 О О о о ч Q v5

ΔΗΜΟΚΡΑΤΙΑ (19) (11) (51) 5

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ (21) 4775219/06 (22) 20.11.89 (46) 23.07. Bul. M 27 (71) Ινστιτούτο Τεχνολογίας και Ενέργειας Χαμηλής Θερμοκρασίας της Οδησσού (72) E.Kh.Rusov και APPeykov (56) Refrigeration Engineering, 1986, Μ 9, σελ. 33.

Μάρτυρας του συγγραφέα της ΕΣΣΔ

Μ 398811, cl. F 28 Την 1η Ιουνίου 1970.

Πιστοποιητικό του συγγραφέα της ΕΣΣΔ

Μ 299724, cl. F 28 Την 1η Ιουνίου 1967.

Πιστοποιητικό του συγγραφέα της ΕΣΣΔ

Μ 941827, cl. F 28 Την 1η Ιουνίου 1979.

Πιστοποιητικό του συγγραφέα της ΕΣΣΔ

Μ 426112, cl. F 28 Β 34/04, 1972.

Gopina S.R., and Shavra V.M. Συμπυκνωτές αέρα μικρών ψυκτικών μηχανών.-

Μ.: BQ "Agropromizdat", 1987

Σχήμα 1: Σχήμα 1. 1 В Β

ΓΙΑ ΕΦΕΥΡΕΣΕΙΣ ΚΑΙ ΑΝΟΙΓΜΑΤΑ

Σε ένα πιστοποιητικό πνευματικών δικαιωμάτων (54) είναι αερόψυκτο συμπυκνωτή (57) Χρήσεις: teplohladotehnike πλεονεκτικά σε ψύκτες ανταλλαγής àïïàratah θερμότητας. ΠΕΡΙΛΗΨΗ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ: τμήμα πυκνωτής περιλαμβάνει ένα κάθετα τοποθετημένο πηνία του πτερύγια σωλήνων 1 συνδέεται με τον συλλέκτη 2 και του συλλέκτη ατμού (PC) 3. εγκατασταθεί το PC 3 σε ύψος 0,2 â € «0,3 του ύψους του πηνίου και συνδέεται με τόσο πάνω όσο και προς κάτω από τους σπειροειδείς σωλήνες.

Οι σωλήνες που βρίσκονται κάτω από τον υπολογιστή 3 εγκαθίστανται με κλίση 1 - 20 κατά μήκος της πορείας της συμπύκνωσης και τα ανώτερα άκρα των σωλήνων 1 που βρίσκονται πάνω από τον υπολογιστή 2 είναι βουλωμένα. 1 z.s. флы, 4 ил.

Η εφεύρεση αναφέρεται στον τομέα των ψυκτών θερμότητας κυρίως σε εναλλάκτες θερμότητας ψυκτικών μηχανών.

Οι συμπυκνωτές για συμπύκνωση ατμού με γνωστές μεθόδους αποτελούνται από τμήματα 5 σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας με νευρώσεις διαφορετικών σχημάτων συναρμολογημένων επάνω τους και διασυνδεδεμένα με κυλίνδρους. Τα τμήματα είναι διατεταγμένα σε ένα ενιαίο τετράγωνο ορθογώνιο σχήμα. Σε καθένα από τα υπάρχοντα σχέδια εφαρμόζεται ένα από τα καθεστώτα ροής ψυκτικού μέσου και αέρα, δηλαδή: σταυροειδές, αντίθετο ρεύμα, διασταύρωση στη διάταξη του εμπρόσθιου καναλιού, ευθεία διέλευση και διασταύρωση με τον εύκαμπτο σωλήνα συλλογής. 15η

Τα μειονεκτήματα των υφιστάμενων λύσεων σχετίζεται χαμηλή ενεργειακή απόδοση και περιεκτικότητα σε μέταλλα τους που προκαλείται από την παρουσία ξηρού αέρα μεταξύ της περιοχής ανταλλαγής θερμότητας και απομάκρυνση θερμότητας 20 Halocarbon κατά υπερθέρμανση Σε μία άλλη τεχνική λύση που περιγράφεται αερόψυκτο εναλλάκτη θερμότητας που περιλαμβάνει ένα σωλήνα ανταλλαγής θερμότητος 25 με τις nym συλλέκτες εισόδου και εξόδου, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί ως ένα σύνολο στο άλλο οριζόντιους σωλήνες και ενισχυμένα μεταξύ τους σωλήνες διανομής, οι συλλέκτες εφοδιάζονται με διαχωρισμό της 30 itelnymi peoegorodkami και συσκευές για είσοδο και έξοδο ψυκτικού μέσου γίνεται με τη μορφή σχήματος U σωλήνες με ακροφύσια στο μεσαίο τμήμα, τοποθετημένα σε αντίθετες πλευρές των συλλεκτών, 35

Τα μειονεκτήματα του προτεινόμενου σχεδιασμού μπορεί να περιλαμβάνουν την πολυπλοκότητα της διαδικασίας της και υψηλές απώλειες ισχύος που σχετίζονται με την υψηλή υδραυλική αντίσταση από την πλευρά 40 του ψυκτικού λόγω πολλαπλές στροφές της ροής κατά 90 και 180, προκαλώντας ένα υψηλό συντελεστή τοπικής αντίστασης, τα πλεονεκτήματα της συσκευής 45 παρέχει συμπαγές της που συνδέονται με την ικανότητα αποτελεσματικής χρήσης του όγκου της συσκευής για την εμφύσηση των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας με ένα ρεύμα αέρα ψύξης.

Γνωστή τεχνική λύση, 50 αγανακτεί ένα προ-αέρα ψύξης εναλλάκτης θερμότητας που περιλαμβάνει ανταλλαγής θερμότητας τμήμα με τις δέσμες αυλών εγκατεστημένο ένα πάνω από το άλλο σε μια γωνία κλίσης όχι μεγαλύτερη από 100, οι δέσμες σωλήνων 55 σε κάθε τμήμα είναι διατεταγμένα το ένα ως προς το άλλο με την ίδια γωνία κλίσης όπως η παρακείμενα τμήματα. Το μέσο εργασίας που κυκλοφορεί στους σωλήνες ψύχεται με το πλύσιμο των τμημάτων.

Το μειονέκτημα αυτής της τεχνικής λύσης αναφέρεται, αυξάνοντας συνολικές διαστάσεις της συσκευής λόγω της εμφάνισης μεταξύ των δεσμίδων σωλήνων στα τμήματα του κενού χώρου στη θέση της μια ορισμένη γωνία, η αυξημένη κατανάλωση ενέργειας για την κίνηση του ανεμιστήρα της αύξησης των ζωντανών-τομής συσκευής, οπότε η ανάγκη να αυξηθεί η ροή όγκου αέρα για την πρόληψη της μείωση της ταχύτητας του αέρα, εμφύσηση σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας.

Στη συσκευή που περιγράφεται στην τεχνική λύση, επιτυγχάνεται θετική επίδραση με την εγκατάσταση των πρώτων πηνίων με μία μετατόπιση η μια προς την άλλη. Συνεπώς, ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας από το ψυκτικό μέσο αυξάνεται. Επιπλέον, η ταχύτητα του αέρα και η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του αέρα και των υπερθερμασμένων ατμών ψυκτικού μέσου αυξάνονται. Ταυτόχρονα, τα θερμομονωτικά χωρίσματα διασφαλίζουν την ομοιόμορφη εκτόξευση των πρώτων πηνίων των πηνίων. Το μειονέκτημα αυτής της τεχνικής λύσης είναι η τεχνολογική και εποικοδομητική πολυπλοκότητά της.

Κοινή μειονεκτήματα αναφέρονται ως ανάλογα τεχνικές λύσεις περιλαμβάνουν την παροχή ενός τοπικού τμήματος εσωτερικό των σωλήνων, όπου η «ξηρή» μεταφοράς θερμότητας για την απομάκρυνση της θερμότητας την υπερθέρμανση του ατμού στην κατάσταση κορεσμού, πρέπει να σημειωθεί ότι ανάλογα με την περιοχή τρόπου λειτουργίας αφαίρεση ατμού θερμότητας υπερθέρμανσης ποικίλλει vdostatochno υψηλή, φθάνοντας μερικές φορές 25 - 30 ή περισσότερο από την ολική επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας. Η απενεργοποίηση αυτής τμήμα της επιφάνειας αυξάνει την πίεση της συμπύκνωσης και την αύξηση της ειδικής κατανάλωσης ενέργειας, Παρούσα κατάσταση ουσιαστικά καταργεί ιδιαίτερα επιθυμητό μικρό υγρό υπόψυξη εντός της συσκευής, η οποία θα μείωνε το βάρος και το μέγεθος χαρακτηριστικά του αναγεννητικού εναλλάκτη θερμότητας και το μηχάνημα ως σύνολο.

Το πιο κοντινό σε τεχνική ουσία και εφικτή αποτέλεσμα στην προτεινόμενη τεχνική λύση είναι μια σχεδίαση πυκνωτής αέρα περιγράφεται στο, σειρές σπειρών που περιλαμβάνει κατακόρυφους σωλήνες, το κατώτερο γόνατο τα οποία συνδυάζουν με τον συλλέκτη συμπυκνώματος χρησιμοποιώντας τις ενδιάμεσες σωλήνες, ελέγξτε οι βαλβίδες διατάσσονται στα ακροφύσια επίπλευσης. Ο συμπυκνωτής λειτουργεί ως εξής, κάτω από τη δράση μιας βαλβίδας ελέγχου πλωτήρα με αυτόματο βάρος

1749680, απουσία υγρού στον ενδιάμεσο σωλήνα διακλάδωσης, κλείνει αξιόπιστα τον σωλήνα παράκαμψης. Κατά την εισαγωγή του ατμού στο συμπυκνωτή Για την συμπύκνωση στάζει κάτω zmeevikovyhtrub πόδι και ενδιάμεσα σωλήνες γεμίζουν, οι αυξήσεις πλωτήρα και διέρχεται διαμέσου του σωλήνα συμπυκνωτή παράκαμψης στην πολλαπλή, παρακάμπτοντας το συμπυκνωτή.

Αυτή η τεχνική λύση καθιστά δυνατή την αύξηση της αξιοπιστίας του αερόψυκτου συμπυκνωτή και το τοίχωμα του σωλήνα είναι πάντα απαλλαγμένο από τη στιβάδα υγρού, πράγμα που παρέχει αύξηση του συντελεστή μεταφοράς θερμότητας.

Το μειονέκτημα αυτής της λύσης είναι οι τεχνολογικές δυσκολίες στην τοποθέτηση της συσκευής πλωτήρα, καθώς και η λειτουργική αναξιοπιστία της συσκευής λόγω της αδύναμης στεγανότητας των συγκροτημάτων της. Παραβίαση της πυκνότητας μπορεί να προκληθεί από την παρουσία των κραδασμών κατά τη λειτουργία του ψυκτικού συγκροτήματος με πιθανές διακυμάνσεις της πίεσης συμπύκνωσης και ατμού σημαντική ανακάλυψη ψυκτικού να εγγραφούν. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η αναπόφευκτη παρουσία στις πραγματικές μη συμπυκνούμενα συστατικά, θα πρέπει να συλλέγονται στην κορυφή της σπείρας γόνατο και εμποδίζουν την ελεύθερη διέλευση των ατμών ψυκτικού και τον σχηματισμό τοπικών ζωνών της πίεσης συμπύκνωσης και την επιδείνωση της συσκευής.

Μονομερής σειριακός κωδικός συμπύκνωσης ατμού προκαλεί μια ανομοιόμορφη φορτίο επί της επιφάνειας μεταφοράς θερμότητας που οφείλονται στις μεταβολές της θερμοκρασίας και την κατάσταση της συσσωμάτωσης των φρέον όπως μετακινώντας την προς την σπείρα, και επίσης λόγω του συνεχώς αυξανόμενο πάχος του φιλμ του συμπυκνώματος που ρέει κατά μήκος της εσωτερικής επιφάνειας του τοιχώματος του σωλήνα. Ως αποτέλεσμα, η ένταση της επιφάνειας ανταλλαγής θερμότητας δεν είναι η ίδια.

Με μια κακή προσαρμογή της συσκευής πλωτήρα πιθανή συσσώρευση υγρού στα κάτω φυλές, και μια σημαντική αύξηση στην τοπική αντίσταση, οδηγώντας σε παραβίαση των τρόπων λειτουργίας Επιπλέον, το πρώτο σκέλος του πηνίου εργάζεται για την απομάκρυνση των ατμών της θερμότητας υπερθέρμανσης, η οποία υποβαθμίζει τα χαρακτηριστικά της συσκευής και προσδιορίζει την δυνατότητα μιας ατμών σημαντική ανακάλυψη μέσω μιας συσκευής πλωτήρα καταχωρίσεως

Ο σκοπός της εφεύρεσης είναι να αυξήσει την αποτελεσματικότητα της εργασίας με την εντατικοποίηση της μεταφοράς θερμότητας και μάζας κατά τη διάρκεια της συμπύκνωσης ατμού σε έναν αερόψυκτο συμπυκνωτή.

Ο καθορισμένος στόχος επιτυγχάνεται με το γεγονός ότι ο συλλέκτης ατμού είναι εγκατεστημένος σε υψόμετρο 0.2 "

0,3 του ύψους του πηνίου και συνδέεται με τα δύο

55 πάνω και κάτω από τους σωλήνες που εντοπίζονται σε πηνία, τους σωλήνες κάτω από την πολλαπλή ατμού, το στόμιο. Έχουν κλίση με κλίση 1 - 2 κατά μήκος της πορείας της συμπύκνωσης και τα άνω άκρα των σωλήνων που βρίσκονται πάνω από την πολλαπλή ατμού είναι αποσβεσμένα. Ο συμπυκνωτής είναι εφοδιασμένος με σπειροειδή αυλάκια στην εσωτερική επιφάνεια.

Η εφεύρεση συνίσταται στον ακόλουθο, μεταξύ των λίγων έργων αφιερωμένο στη μελέτη και την ενίσχυση της μεταφοράς θερμότητας στη συμπύκνωση των Freon εντός των σωλήνων, δεν υπάρχουν σχεδόν καμία αναφορά διευθετήσεις με σκοπό την μείωση των επιβλαβών επιδράσεων της «στεγνά» θερμότητας στο υπέρθερμο ατμό.

Εν τω μεταξύ, σε πραγματικές συνθήκες, τη ζώνη

η "ξηρή" ανταλλαγή θερμότητας απορροφά έως 30 χρήσιμες επιφάνειες ανταλλαγής θερμότητας της συσκευής.

Ένας πολύ σημαντικός παράγοντας που συμβάλλει στη μείωση της ειδικής κατανάλωσης ενέργειας, ένα υγρό υπέρψυξης πριν στραγγαλισμού, μειώνουν τη θερμοκρασία του υγρού, τόσο χαμηλότερη είναι η αναλογία των στραγγαλισμού ατμού και, φυσικά, λιγότερο μη αντιστρεπτές απώλειες.

Είναι γνωστό ότι ο παραδοσιακός τρόπος παροχής ψυκτικών καπνών στη συσκευή από ψηλά είναι η ισότητα των ροών θερμότητας Gn με (m-m,) και

Πιο συγκεκριμένα, ο Gn cn

Περαιτέρω, όπως προαναφέρθηκε, υπό τις πραγματικές συνθήκες η παραπάνω ανισότητα εκδηλώνεται σε 30 επιφάνειες. Λαμβάνοντας υπόψη την εγγύηση της ισότητας

Gn. Cn At = 6, r θα πρέπει να πάρει το ήμισυ της επιφάνειας. Ως εκ τούτου? επειδή το 1/2 ή περισσότερες επιφάνειες της μονάδας υπάρχει μια περιοχή σταθερών συμπυκνώσεως μετά ko1749680 Τορά, επιτρέποντας μεγαλύτερη επιφάνεια â € «εξαιρετικά επιθυμητή περιοχή υγρού υπέρψυξης, δυστυχώς, παραμένει μια πολύ μικρή επιφάνεια. Σύμφωνα με πρόσφατα δεδομένα υπόψυξη hlada- 5 Ghent στην έξοδο του συμπυκνωτή σε 1 â € «3 Ρ, η οποία είναι πολύ μικρή, δεδομένου ότι σε συνδυασμό με μια υψηλή θερμική αγωγιμότητα των γραμμών χαλκού διακλαδισμένη και χαμηλή θερμοχωρητικότητα του ψυκτικού υγρού προκύπτουσα μη 10 μεγάλες υπέρψυξης χαθεί πολύ πριν regventilya.

Κατά την εξέταση της δεύτερης πολικής μεθόδου, όταν ολόκληρος ο όγκος ατμού προμηθεύεται μόνο από κάτω, αποδεικνύεται ότι στην περίπτωση αυτή απουσιάζει μια πρακτικά "ξηρή" ζώνη. Ωστόσο, η μέθοδος που εξετάζεται παραπάνω χαρακτηρίζεται πρωτίστως από την απουσία μιας ζώνης υπερψύξης του υγρού. Επιπλέον, δημιουργείται σημαντική υδραυλική αντίσταση, με αποτέλεσμα η πίεση συμπύκνωσης να αυξάνεται και το κόστος ενέργειας να αυξάνεται. Επιπρόσθετα, ο αντιρρυπαντικός ατμός επιδεινώνει την ελεύθερη αποστράγγιση λαδιού και ρύπων. Ο προτεινόμενος σχεδιασμός στερείται των παραπάνω μειονεκτημάτων, είναι εύκολος στην εφαρμογή, έχει σημαντικά νέα χαρακτηριστικά και έχει χρήσιμο αποτέλεσμα.

Τοποθεσία σωλήνες κάτω πηνία υποκατάστημα με μια βαθμίδωση 1 α € «2, παρέχοντας ταχεία απορροή του συμπυκνώματος σε σχετικά χαμηλό υψόμετρο ρέει συμπύκνωμα τζετ ασήμαντη τιμή της γωνίας κλίσης των σωλήνων πυθμένα της συσκευής δεν θα επηρεάσει το βάρος και το μέγεθος χαρακτηριστικά του στην εμφανές όφελος στην μεταφορά θερμότητας, ειδικότερα σε μέγιστο υγρό υπέρψυξης που θα εμποδίσει την συσκευή μέταλλο-εντατική και δαπανηρή αναγεννητικός εναλλάκτης θερμότητας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε φυτά χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας χωρίς στεγανωτικά ή ερμητικό συμπιεστές, σε ορισμένες περιπτώσεις, π.χ., όταν χρησιμοποιούνται σε R-22 κύκλους φρέον, R502, και άλλες εφαρμογές των εναλλακτών θερμότητας σε κυκλώματα με ερμητικό συμπιεστή απαράδεκτη ή ενεργητικώς μη πρακτική λόγω του μεγάλου απώλεια όγκου και να μειώσει την ικανότητα ψύξης, η οποία προκαλούν επικίνδυνα υψηλή συμπίεση τέλος θερμοκρασία βαλβίδα ατμού υπόψυξης του υγρού μέσου είναι πολύ επιθυμητή, δεδομένου ότι υπό στους 35 C και κάτω από κάθε ο βαθμός υποθερμίας εξοικονομεί ή μάλλον αυξάνεται κατά 3 "

4% ικανότητα ψύξης του κύκλου, Οριζόντια διάταξη σωλήνων του ανώτερου κλάδου πηνίου, αντιλαμβάνονται15

55 βρασμού μεγαλύτερο μέρος της ροής θερμότητας, δεν βλάπτει την λειτουργία της συσκευής, δεδομένου ότι η ταινία και το ρεύμα που ρέει συμπύκνωμα αισθήσεως θερμότητας υπερθέρμανσης επιτρέπει μια βραχύτερη διαδρομή, ψύχθηκε για να συμπυκνώσει την κατάσταση κορεσμού ατμού.

Για αντικειμενικό στοιχείο, το οποίο εξασφαλίζει μια εντατική μεταφορά θερμότητας αναφέρεται τεχνολογική διαδικασία της κατασκευής ένα μέσο εφαρμογέα επιφάνεια ελικοειδώς-ραβδώσεις. Το αλουμίνιο, χαλκό και άλλα μέταλλα εύκολα παραμορφώσιμο σωλήνων με κονδυλωτή ακμές στο εσωτερικό των άκρων που σχηματίζονται δακτυλιοειδείς κυματώσεις μικρό ύψος αλλά παρέχουν έντονη ροές στροβιλισμού του υπέρθερμου κορεσμένου ατμού και υγρού.

Η προτεινόμενη συσκευή είναι κατασκευασμένη από σωλήνες αλουμινίου με νευρώσεις σπειροειδή εφαρμοστή εντός των οποίων υπάρχουν αυλακώσεις αναταράξεις Τέλος, εφαρμόζοντας ένα ειδικό προφίλ εργαλείο με κονδυλωτή ακμές σε θέση να λαμβάνουν αλλά μια μικρή γωνία μεταξύ του επιπέδου πτερυγίου και η ροή αέρα είναι επίσης κυματοειδή άκρα επιφάνεια, παρέχοντας μια έντονη τύρβη στο ρεύμα αέρα.

Η προτεινόμενη μέθοδος επιτρέπει να χρησιμοποιούν πτερύγιο ως στροβιλισμού της ροής του φιλμ συμπυκνώματος και ατμού προεξοχές ρεύμα ψυκτικού και οι εσοχές στην εσωτερική επιφάνεια των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας, η διαδικασία που συνδέονται νευρώσεις ρίκνωση.

Το θετικό αποτέλεσμα της προτεινόμενης τεχνικής λύσης σε σύγκριση με το γνωστό είναι η μείωση της ειδικής κατανάλωσης ενέργειας και των χαρακτηριστικών μαζικής διάστασης του αερόψυκτου συμπυκνωτή.

1 απεικονίζει σχηματικά μία προτεινόμενη συσκευή. Το σχήμα 2 είναι όψη Α του σχήματος 1, Το Σχήμα 3 είναι ένας κόμβος! 1. στο Σχήμα 4 - ο κόμβος II στο Σχ.

Ο πυκνωτής περιλαμβάνει ένα σωληνοειδές πηνίο 1, το υγρό συλλέκτη 2, οι σωλήνες συλλέκτη ατμού 3 και 4 και 5. Η εσωτερική επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας περιλαμβάνει κοιλότητες 6 που σχηματίζονται από τις νευρώσεις ρίκνωσης 7 πάνω στην εξωτερική επιφάνεια, ο σωλήνας τοποθετείται κάτω από το τύμπανο ατμού, εφοδιασμένο με μια σταθερή κλίση στο 1 α € "2 προς την αποστράγγιση του συμπυκνωτή.

Ο συμπυκνωτής λειτουργεί ως εξής: Ο υπέρθερμος ατμός ρέει διαμέσου της πολλαπλής ατμού 3, του σωλήνα διακλάδωσης 5 στον εσωτερικό χώρο του πηνίου 1, όπου χωρίζεται σε δύο ρεύματα. Η ροή ατμού ανεβαίνει και ξεπλένει τα 2/3 της επιφάνειας του συμπυκνωτή, σε επαφή με την μεμβράνη

10 πυκνωτές και εισέρχονται στην "υγρή" ανταλλαγή θερμότητας.

Ως αποτέλεσμα, οι ατμός υγροποιείται και ρέει προς τα κάτω το δεύτερο ρεύμα εισέρχεται στον πυθμένα της μονάδας, όπου η επιφάνεια πλένεται με 1/3 των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και συμμετέχουν επίσης στην «υγρή» μεταφοράς θερμότητας, συμπυκνώνοντας και ρέει προς τα κάτω. Ο προκύπτων συμπυκνωτής εισέρχεται μέσω του σωλήνα 4 και του συλλέκτη υγρού 2 στον δέκτη της μηχανής ψύξης. Η εσωτερική επιφάνεια στροβιλίζει τη διαδικασία συμπύκνωσης ατμού. Στην περίπτωση αυτή, οι γεωμετρικές διαστάσεις των κοιλάδων 6 εξαρτώνται από το βήμα των νευρώσεων 7 που σχηματίζονται από το σπειροειδές πτερύγιο έλασης της εξωτερικής επιφάνειας.

Το τεχνικό και οικονομικό πλεονέκτημα του προτεινόμενου συμπυκνωτή αέρα ψύξης σε σύγκριση με τις γνωστές τεχνικές λύσεις είναι η αύξηση της ενεργειακής απόδοσης της συσκευής ενίσχυσης της ανταλλαγής θερμότητας,

1. αερόψυκτο συμπυκνωτή που περιλαμβάνει ένα κατακόρυφα τοποθετημένο πηνία τμήμα του πτερύγια σωλήνων 5 συνδεδεμένο με το ατμού και υγρού συλλεκτών, τα τελευταία των οποίων τοποθετείται στο κάτω μέρος του συμπυκνωτή, ένα t l w ICH shiysya και από το ότι προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα στην εργασία από intensifi10 katsii ανταλλαγή θερμότητας, ο συλλέκτης ατμού είναι εγκατεστημένο σε ένα ύψος 0,2 â € «0,3 του ύψους του πηνίου και συνδέεται με αμφότερα τοποθετημένα πάνω και κάτω στα πηνία διατάσσονται σωλήνες, τον σωλήνα 15 που βρίσκεται κάτω από το συλλέκτη ατμού εγκατεστημένη βαθμίδωση 1 α € «2 κατά την διάρκεια της κίνησης του συμπυκνώματος, και τα άνω άκρα των σωλήνων διατεταγμένο πάνω από τον συλλέκτη ατμού συνδεδεμένο.

2. Ο πυκνωτής της αξίωσης 1, όπου οι σωλήνες πηνίου είναι εφοδιασμένοι με ελικοειδώς τυλιγμένες αύλακες στην εξωτερική επιφάνεια.